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Ejemplo de producto de cliente de suministros contra incendios para procesamiento de moldeo por inyección de Baiyear: Módulo de interfaz de entrada JBF6131-D Imagen destacada
  • Ejemplo de producto de cliente de suministros contra incendios para procesamiento de moldeo por inyección de Baiyear: módulo de interfaz de entrada JBF6131-D

Ejemplo de producto de cliente de suministros contra incendios para procesamiento de moldeo por inyección de Baiyear: módulo de interfaz de entrada JBF6131-D

Breve descripción:

Este producto es solo una muestra del producto del caso del cliente, no está a la venta y solo como referencia.

Microprocesador incorporado;

Adopte tecnología de dos autobuses no polares, la distancia máxima de comunicación puede alcanzar los 1500 m;

El bus del circuito debe ser de par trenzado y el área de la sección transversal del cable no debe ser inferior a 1,5 mm2;

Método de codificación electrónica, que puede direccionarse mediante un codificador electrónico especial;

Con funciones de detección de fallos de línea.


Detalle del producto

Etiquetas de productos

Lista de parámetros técnicos

contenido parámetro técnico
autobús de bucle invertido Tipo de modulación, dos líneas de bus, sin polaridad
monitorear la corriente ≤0,25 mA CC 24 V
Codificación Codificación de codificador electrónico
Rango de codificación 1-252
indicador de entrada Estado de monitoreo: la luz de "acción de entrada" parpadea en rojo.
Estado de falla: La luz de "acción de entrada" parpadea en rojo dos veces seguidas.
Estado de retroalimentación: la luz de "acción de entrada" es roja y brillante.
Dimensiones 85 mm × 85 mm × 41 mm
largo × ancho × alto

Instrucciones de cableado

L1 (terminal 4) y L2 (terminal 5) están conectados al bus del bucle sin polaridad;
AS (terminal 9), AG (el terminal 10 está conectado al interruptor magnético de la puerta (contacto pasivo);
Los extremos móviles y de desconexión del interruptor magnético de puerta conectados a los terminales AS y AG del módulo de interfaz de entrada deben usarse en serie con una resistencia terminal de 10 KΩ;

notas de aplicación

El módulo de interfaz de entrada se utiliza principalmente para monitorear la puerta contra incendios normalmente cerrada, recibir la señal de acción del interruptor magnético de la puerta, juzgar si la puerta contra incendios normalmente cerrada funciona y cargar la información al monitor de la puerta contra incendios para visualización y alarma.El módulo debe instalarse cerca de la puerta contra incendios y cada puerta contra incendios está equipada con un módulo de interfaz de entrada JBF6131-D.

图foto 1

Cómo controlamos la calidad del producto

Baiyear tiene estrictos estándares de control de calidad y un sistema de gestión de calidad.

"La calidad es el alma de una empresa" es el principio de funcionamiento básico de nuestro departamento de calidad.

Prevención de Calidad

La fábrica ha creado un equipo de prevención de calidad cuyas principales responsabilidades laborales son: si nuestro control de calidad no se controla desde el origen, nos resultará difícil controlar la calidad de nuestros productos.Esto requiere que hagamos un buen trabajo la primera vez para evitar la aparición de problemas de calidad.

Inspección de calidad entrante

Una vez realizado el pedido de requisitos de material, la empresa realiza una inspección de aceptación de los productos suministrados por el proveedor.

Inspección de procesos

Cuando se lanza el producto, es necesario confirmar la calidad de la primera pieza del producto.La función de la prueba de producción es confirmar la primera pieza y realizar especificaciones y supervisión de calidad en el proceso de producción por lotes.

Principios del control de calidad del producto.

Establecer estándares de producción
Antes de que la empresa fabrique, se determina un estándar de producción detallado, que incluirá estándares de actividad de producción y supervisión de inspección.

Quien produce está a cargo
El productor del producto también es el responsable de la calidad del producto, y el personal de producción debe fabricar el producto de acuerdo con el estándar de producción del producto.Para los productos no calificados producidos, el personal de producción debe tomar la iniciativa para tratarlos, descubrir las razones de los productos no calificados y realizar ajustes a tiempo.No puedo dejar el problema a otra persona.

¿Quién produce quién inspecciona?
El productor del producto es también el inspector de la calidad del producto, y la autoinspección de la calidad del producto es solo una reconfirmación de si el producto producido está calificado.Mediante la reconfirmación se evita que productos no calificados fluyan al siguiente eslabón y, al mismo tiempo, se descubre que los problemas que puedan existir en el proceso de producción se mejoran con el tiempo.Mejorar continuamente sus habilidades operativas y mejorar la calidad del producto.

Inspección completa
Nuestros productos deben ser inspeccionados completamente antes de salir de fábrica para garantizar la tasa de aprobación de nuestros productos.

En proceso de inspección
Se produce la calidad del producto y el personal de producción en este proceso estará más familiarizado con nuestros productos que con otros.Organizar al personal de producción en este proceso para que realice una autoinspección puede descubrir los problemas de calidad de los productos de manera más fácil y rápida.Al mismo tiempo, también puede mejorar el sentido de responsabilidad del personal de producción por la calidad del producto en este proceso.Propicio para la automejora de la calidad del producto en este proceso.

Mala discontinuación
En el proceso de producción, una vez que se descubre que se producen continuamente productos no calificados, el operador dejará de procesar.

Procesarlo ahora
En el proceso de producción, cualquier producto no conforme debe ser tratado inmediatamente.

Los malos productos quedan expuestos.
Analicen juntos las causas de las fallas del producto y realicen ajustes en los estándares del producto o en los procesos de gestión.Que todos comprendan juntos los problemas de calidad del producto.Sólo de esta manera el operador puede reflexionar sobre qué problemas pueden existir en su operación durante el proceso de producción, para evitar que ocurran y cómo lidiar con estos problemas cuando vuelvan a ocurrir.En lugar de simplemente reelaborar o desechar los productos de calidad inferior, de lo contrario, estos problemas continuarán.

cheque supervisado
Es necesario supervisar e inspeccionar a otro personal además del propio productor, y controlar estrictamente los eslabones clave para reducir la aparición de problemas de calidad.

Apoyo de la gerencia
La empresa ha formulado un sistema de gestión de producción razonable.Cuando se producen productos no calificados, el sistema de gestión evaluará al productor y asumirá ciertas responsabilidades, a fin de motivarlo a realizar el trabajo de producción con cuidado.

Solo necesita brindarnos sus ideas de diseño, ¡podemos ayudarlo a realizarlo!

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