Por Andy de la fábrica Baiyear
Actualizado el 2 de noviembre de 2022
Las cajas a prueba de explosiones tienen diferentes requisitos para el rendimiento a prueba de explosiones en diferentes conceptos de diseño de materiales.En el mercado existen industrias de fabricación especiales para carcasas de cajas a prueba de explosiones.Luego, según los diferentes entornos y requisitos, las carcasas de las cajas a prueba de explosiones se pueden dividir en los plásticos de ingeniería y aluminio más utilizados., placa de acero, acero inoxidable, etc. Por supuesto, también existen algunos requisitos especiales no estándar, como el acero inoxidable 316, etc., pero estos materiales son más difíciles de fabricar con precios relativamente altos, para los equipos a prueba de explosiones. En el entorno requerido por las empresas modernas y las unidades nacionales, se utilizan diferentes equipos de caja a prueba de explosiones y equipos a prueba de explosiones. Los productos eléctricos tienen ciertos requisitos estrictos.
Los materiales de la carcasa a prueba de explosiones pueden fabricarse con varios grados de acero inoxidable (316 anticorrosión) según los requisitos del cliente.El acero inoxidable 304 se usa ampliamente en muros cortina, paredes laterales, techos y otros fines de construcción, pero en ambientes industriales corrosivos severos, es mejor usar acero inoxidable 316.Adopta soldadura automática con gas protector y la superficie se trata mediante un proceso de pulido especial después de la soldadura.Tiene una apariencia hermosa y una superficie de acero inoxidable brillante.Es adecuado para todo tipo de entornos fuertemente corrosivos y explosivos.La placa indicadora de número de equipo está hecha de placa de acero inoxidable doblada y pulida, con una apariencia hermosa y practicidad.La superficie a prueba de explosiones adopta métodos de procesamiento especiales y está incrustada con un anillo de sellado en forma de "0" de silicona resistente al aceite y envejecido, de modo que el nivel de protección de la caja alcanza IP65, para resolver el problema de la entrada de agua de lluvia en los sistemas tradicionales. caja a prueba de explosiones en uso al aire libre, y el uso tradicional de cubierta impermeable para evitar la lluvia es complicado.y medidas ineficaces.Todos los sujetadores están fabricados preferiblemente con sujetadores de acero inoxidable 316 que son resistentes a la corrosión fuerte.Las funciones y la apariencia específicas se pueden personalizar según los requisitos del usuario.
Debe cumplir con los requisitos del estándar de inspección nacional GB3836-2000, IEC60079.serie para aceptar
1. Antes de apretar la tapa de la caja, aplique uniformemente una capa gruesa de grasa a base de calcio sobre la superficie a prueba de explosiones de la caja.
2. Después de apretar la cubierta de la caja, use un calibre de tapón para verificar el espacio a prueba de explosiones, y el espacio máximo es menor que
3. Limpie la superficie de la caja después del ensamblaje y use plástico espumado para empacarla adecuadamente para evitar daños a la estructura de la caja y salpicaduras de superficie durante el transporte y la instalación.
4. No se permite que las piezas golpeen, toquen o rayen la superficie a prueba de explosiones durante el proceso de ensamblaje de la caja a prueba de explosiones.
5. Antes de ensamblar los componentes eléctricos, presione la prueba según sea necesario, presione 1MP y manténgalo durante 10-12S.Se debe garantizar que la caja no tenga deformaciones evidentes ni fugas.
6. Al ensamblar componentes eléctricos, preste atención a la ubicación adecuada y a la instalación firme.
7. El número de línea está marcado con una máquina numeradora y el número de línea es claro y completo.Preste atención al color y diámetro de la secuencia de cables al realizar el cableado.
8. Una vez instalado el equipo eléctrico, depúrelo de acuerdo con los requisitos de diseño eléctrico.
9. Después de depurar la caja a prueba de explosiones, fije el mazo de cables, instale la cubierta de la ranura del cable y preste atención a si el cable de conexión a tierra está bien conectado.El cable de conexión a tierra se puede enrollar con una barra redonda de Φ20-30 durante 6-8 vueltas para reducir las lesiones deportivas.
10. No se permite que la superficie a prueba de explosiones de las piezas terminadas tenga óxido ni defectos como golpes y rayones que afecten el rendimiento, la vida útil o la apariencia.
11. Todas las soldaduras deben realizarse en ambos lados y no debe haber defectos de soldadura, como ampollas de penetración.Después de soldar, las soldaduras deben alisarse.
12. El orificio roscado coincide con la tapa.
13. Antes de rociar y desoxidar la caja a prueba de explosiones, use solvente orgánico, lejía, emulsionante, vapor, etc. para eliminar la grasa y la suciedad de la superficie de las piezas de acero.
14. Se completan todos los procedimientos de procesamiento y las superficies interior y exterior se rocían electrostáticamente.Pintura anticorrosión y resistente a la intemperie para pulverizar, color Camel 09 (gris hielo).
Si está interesado en el procesamiento de chapa metálica, producción de cajas metálicas, producción de cajas de distribución, etc., no dude en contactarnos, esperamos su consulta.
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Hora de publicación: 29-nov-2022
