Temperatura
Temperatura del aceite: para prensa hidráulica, es la energía térmica generada por la fricción del aceite hidráulico durante el funcionamiento continuo de la máquina.Está controlado por agua de refrigeración.Al arrancar, asegúrese de que la temperatura del aceite sea de aproximadamente 45 ℃.Si la temperatura del aceite es demasiado alta o demasiado baja, la transmisión de presión se verá afectada.
Temperatura del material: temperatura del barril.La temperatura debe ajustarse según la forma y función de los materiales y productos.Si hay un documento, debe configurarse de acuerdo con el documento.
Temperatura del molde: Esta temperatura también es un parámetro importante, que tiene un gran impacto en el rendimiento del producto.Por lo tanto, a la hora de configurar se debe considerar la función, estructura, material y ciclo del producto.
Velocidad
Establece la velocidad de apertura y cierre del molde.Generalmente, la apertura y el cierre del molde se ajustan según el principio de lento, rápido, lento.Esta configuración considera principalmente la máquina, el molde y el ciclo.
Configuración de expulsión: se puede configurar según la estructura del producto.Si la estructura es compleja, es mejor expulsar un poco lentamente y luego utilizar un desmolde rápido para acortar el ciclo.
Velocidad de cocción: configurada según el tamaño y estructura del producto.Si la estructura es compleja y el espesor de la pared es delgado, puede ser rápido.Si la estructura es simple, el espesor de la pared puede ser lento, el cual debe ajustarse de lento a rápido según el rendimiento del material.
Presión
Presión de inyección: Según el tamaño y espesor de pared del producto, de menor a mayor, se deben considerar otros factores durante la puesta en servicio.
Mantenimiento de la presión: el mantenimiento de la presión es principalmente para asegurar la forma y el tamaño del producto, y su ajuste también debe establecerse de acuerdo con la estructura y forma del producto.
Presión de protección de baja presión: esta presión se utiliza principalmente para proteger el molde y minimizar el daño al molde.
Fuerza de sujeción: se refiere a la fuerza requerida para el cierre del molde y el aumento de alta presión.Algunas máquinas pueden ajustar la fuerza de sujeción, mientras que otras no.
Tiempo
Tiempo de inyección: este ajuste de tiempo debe ser más largo que el tiempo real, lo que también puede desempeñar el papel de protección de la inyección.El valor establecido del tiempo de inyección es aproximadamente 0,2 segundos mayor que el valor real y se debe considerar la coordinación con la presión, la velocidad y la temperatura al configurarlo.
Tiempo de protección de bajo voltaje: cuando este tiempo esté en estado manual, primero configure el tiempo en 2 segundos y luego aumente aproximadamente 0,02 segundos según el tiempo real.
Tiempo de enfriamiento: este tiempo generalmente se establece de acuerdo con el tamaño y el grosor del producto, pero el tiempo de fusión del pegamento no debe ser mayor que el tiempo de enfriamiento para darle forma completa al producto.
Tiempo de retención: este es el tiempo para enfriar la compuerta antes de que la masa fundida vuelva a fluir bajo la presión de retención después de la inyección para garantizar el tamaño del producto.Se puede configurar según el tamaño de la puerta.
Posición
La posición de apertura y cierre del molde se puede configurar de acuerdo con la velocidad de apertura y cierre del molde.La clave es establecer la posición inicial de la protección de baja presión, es decir, la posición inicial de la baja presión debe ser el punto con mayor probabilidad de proteger el molde sin afectar el ciclo, y la posición final debe ser la posición donde el frente y la parte posterior del molde entran en contacto al cerrar lentamente el molde.
Posición de expulsión: esta posición puede cumplir con los requisitos de desmoldeo completo de productos.Primero, configúrelo de pequeño a grande.Al instalar el molde, preste atención a establecer la posición de extracción del molde en "0", de lo contrario el molde se dañará fácilmente.
Posición de fusión: calcule la cantidad de material según el tamaño del producto y el tamaño del tornillo, y luego establezca la posición correspondiente.
Se debe utilizar el método corto (es decir, el punto de conmutación VP) de grande a pequeño para encontrar la posición VP.
Hora de publicación: 29-nov-2022
