La pieza de trabajo en procesos de doblado, remachado y otros procesos después de completar el tratamiento de superficie, diferentes tratamientos de superficie de placa son diferentes, procesamiento de placa en frío después de la galvanoplastia de superficie general, enchapado después del tratamiento sin pulverización, el uso de tratamiento de fosfatación, fosfatado después del tratamiento de pulverización.La superficie de la placa de revestimiento se limpia, desengrasa y luego se rocía.La placa de acero inoxidable (placa de espejo, panel antiniebla, placa de dibujo) se puede estirar antes de doblarla, sin rociar, como por ejemplo para el tratamiento del cabello;La placa de aluminio generalmente se trata con oxidación y se seleccionan diferentes colores de base de oxidación de acuerdo con los diferentes colores de pulverización.
Oxidación negra y natural de uso común;La placa de aluminio debe rociarse después del tratamiento de oxidación con cromato.El pretratamiento de la superficie para hacerlo puede limpiar la superficie, mejorar significativamente la adhesión de la película y puede multiplicar la resistencia a la corrosión de la película.El flujo de limpieza primero limpia la pieza de trabajo, primero cuelga la pieza de trabajo en la línea, primero a través de la solución de limpieza (aleación para eliminar el polvo de aceite) y luego en agua limpia, seguido por el área de rociado y luego a través del área de secado. y finalmente retire la pieza de trabajo de la línea.
Después del pretratamiento de la superficie, ingrese al proceso de pulverización, en los requisitos de ensamblaje de la pieza de trabajo después de la pulverización, los dientes o parte del orificio conductor deben protegerse, los dientes se pueden insertar en la varilla de pegamento suave o el tornillo, la protección conductora debe pegarse con cinta de alta temperatura, una gran cantidad de herramientas de posicionamiento para colocar protección, de modo que la pulverización no rocíe el interior de la pieza de trabajo. El orificio de la tuerca (brida) que se puede ver en la superficie exterior de la pieza de trabajo está protegido por tornillos, de modo que para evitar la necesidad de devolver los dientes al orificio de la tuerca (brida) después de la pulverización.
Algunos lotes grandes de piezas de trabajo también utilizan protección de herramientas;Cuando la pieza de trabajo no está equipada con rociador, el área que no necesita rociar se bloquea con cinta y papel resistentes a altas temperaturas, y algunos orificios de tuercas (espárragos) expuestos se protegen con tornillos o caucho resistente a altas temperaturas.Si la pieza de trabajo se pulveriza por ambos lados, utilice el mismo método para proteger el orificio de la tuerca (espárrago);Pieza de trabajo pequeña con alambre o clips y otros elementos canalizados juntos después de la pulverización;Algunos de los requisitos de la superficie de la pieza de trabajo son altos, en la pulverización antes del tratamiento de raspado de cenizas;Algunas piezas de trabajo están protegidas en el suelo mediante adhesivos especiales resistentes a altas temperaturas.Al pulverizar, primero se cuelga la pieza de trabajo en la línea de montaje y el polvo de la superficie se elimina con el tubo de aire.Ingrese al área de pulverización para pulverizar, después de pulverizar a lo largo de la línea hacia el área de secado y finalmente retire la pieza de trabajo pulverizada de la línea.Hay dos categorías de pulverización manual y pulverización automática, por lo que las herramientas utilizadas son diferentes.
Después de rociar en el proceso de ensamblaje, antes del ensamblaje, aplique el rociador original usado en la etiqueta de protección para determinar que las partes del orificio roscado no se esparcieron en la pintura o el polvo, durante todo el proceso, use guantes para evitar el Polvo de mano adherido a la pieza de trabajo, parte de la pieza de trabajo también se limpia con pistola de aire.Una vez que el conjunto está listo para ingresar al enlace de embalaje, la pieza de trabajo se registra en una bolsa especial para su protección, algunas sin embalaje especial de la pieza de trabajo con embalaje de película de burbujas, antes del embalaje, la película de burbujas se puede cortar al tamaño del embalaje de la pieza de trabajo, para evitar que un lado del embalaje se corte, lo que afecta la velocidad de procesamiento;Se pueden personalizar lotes grandes
Cartones especiales o bolsas de burbujas, almohadillas de goma, paletas, cajas de madera, etc. Después del embalaje, colóquelo en la caja y luego pegue la etiqueta correspondiente del producto terminado o del producto semiacabado en la caja.
La calidad de las piezas de chapa, además de los estrictos requisitos en el proceso de producción, es independiente de la producción de la inspección de calidad, se realiza estrictamente de acuerdo con el tamaño del dibujo, 2 se controla estrictamente la calidad de la apariencia, el tamaño no se ajusta a Se analizaron reparaciones o procesamiento de chatarra, y no se permite que la apariencia toque rayones, después de rociar color, resistencia a la corrosión, prueba de adhesión, etc. Esto puede encontrar errores en el diagrama de expansión, malos hábitos en el proceso, errores de proceso, como el número. de errores de programación de estampado, errores de molde, etc.
Hora de publicación: 29-nov-2022
